柴油发电机组在工作中避免不了产生磨损，但是我们在使用中也要尽量减少磨损的程度，结合技术反馈的实际经验，小编跟大家整理了几个减少磨损的方法和途径以供参考，一起来看看吧！

一、对于不同品牌的发电机组，在不同地域和季节使用时，要选择合适的润滑剂，并配上合适的润滑方法，比如用理想的流体摩擦取代干摩擦，是一种减少摩擦和磨损的方法。

二、对于容易磨损的零件在选择之初就可以选用疲劳强度高、防腐性能好、耐磨耐高温的材料，提升部件本身的耐磨性。

三、除了选用材料本身的耐磨性，在制作时还可以用表面热处理（钢的表面淬火等）、表面化学热处理（钢的表面渗碳、渗氮等）、喷涂、喷焊、镀层、沉积、滚压等，来提升表面的耐磨性，这是比较经济有效地方法之一。

四、正确合理的结构设计也是减少发电机组零件磨损和提高其耐磨性的有效途径。结构要有利于摩擦副间表面保护膜的形成和恢复、压力的均匀分布、摩擦热的散逸、磨屑的排出以及防止外界磨料、灰尘的进入等。在结构设计中，可以应用置换原理，即允许系统中个零件磨损以保护另个重要的零件；也可以使用转移原理，即允许摩擦副中另零件快速磨损而保护贵重的零件。

五、尽量创造良好的环境条件，避免载运过大负荷设备，避免机组运转速度和温度过高，注意周围卫生环境，保持清洁，减少尘土、杂质卷入机组内。

六、提高机械加工质量、修改质量、装配质量、安装质量是防止和减少磨损的有措施。

七、专业操作人员，定期培训，科学管理，一切严格按规章制度操作管理。做好供油系统、进气系统和润滑系统的维护保养工作，防止磨料的产生和侵入。

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